وقتی به یک ساختمان مدرن و زیبا نگاه میکنیم، اغلب توجه ما به نمای شیشهای، طراحی کلی یا رنگبندی آن جلب میشود. اما در پس این ظاهر زیبا، جزئیات فلزی بیشماری وجود دارند که نه تنها به زیبایی، بلکه به استحکام و آببندی ساختمان نیز کمک میکنند. بسیاری از این قطعات فلزی دقیق و خوشفرم، مدیون یک ماشین قدرتمند و همهکاره در کارگاههای صنعتی هستند: دستگاه ورق بریک یا پرس بریک (Press Brake).
پاسخ کوتاه به سوال “کاربرد ورق بریک در ساختمان چیست؟”: به طور خلاصه، دستگاه ورق بریک در صنعت ساختمان برای تولید طیف وسیعی از قطعات فلزی سفارشی از طریق خمکاری ورق استفاده میشود. این کاربردها شامل ساخت انواع فلاشینگ و آبچکان برای آببندی سقف و پنجره، تولید پانلهای فلزی نما، ساخت قاب در و پنجره، تولید پروفیلهای تقویتی و اتصالات سازهای، و ساخت قطعات زیرساختی مانند داکت و سینی کابل است.
در این مقاله، به سفری در دل یک پروژه ساختمانی میرویم تا ببینیم این غول خمکننده فولاد، چگونه از پی تا بام، نقش حیاتی ایفا میکند و چرا داشتن یک دستگاه کارآمد، حتی یک پرس بریک دست دوم سالم، برای هر کارگاه ساختمانی یک مزیت بزرگ محسوب میشود.
۱. فلاشینگ (Flashing) و گاتر (Gutter): خط مقدم دفاع در برابر آب
شاید مهمترین و رایجترین کاربرد ورق بریک در ساختمان، ساخت انواع فلاشینگ و آبچکان باشد. این قطعات فلزی خمشده، در حساسترین نقاط ساختمان نصب میشوند تا از نفوذ آب باران و رطوبت به داخل سازه جلوگیری کنند.
- فلاشینگ قرنیز و بام: در لبههای سقف، دور دودکشها و محل اتصال دیوار به بام، ورقهای گالوانیزه یا رنگی توسط پرس بریک با زوایای دقیق خم میشوند تا یک پوشش محافظ و آببند ایجاد کنند.
- آبچکان پنجره و در: لبه بالایی پنجرهها و درها نقطهای حساس برای نفوذ آب است. یک قطعه فلزی خمشده که به آن فلاشینگ یا آبچکان میگویند، آب را از روی نما به بیرون هدایت میکند.
- گاتر و ناودانی: سیستمهای جمعآوری و هدایت آب باران در سقفهای شیروانی، تماماً با استفاده از خمکاری ورق ساخته میشوند.
تامین مصالح پروژه ساختمانی بدون این قطعات تقریبا غیرممکن است و کیفیت خم آنها، مقاوومت ساختمان در برابر عوامل جوی را تضمین میکند.
۲. نمای ساختمان: لباسی از فلز بر تن سازه
معماری مدرن علاقه زیادی به استفاده از فلز در نما دارد. دستگاه پرس بریک این امکان را به معماران و طراحان میدهد تا ایدههای خود را به واقعیت تبدیل کنند.
- پانلهای کامپوزیت و ورقهای فلزی نما: برای پوشش دیوارهای خارجی، ورقهای آلومینیوم کامپوزیت یا ورقهای آهنی با خمهای دقیق به پانلهای زیبا تبدیل میشوند. این فرآیند در شهرهای بزرگی مانند تهران که نماهای مدرن در آن رواج دارد، بسیار پرکاربرد است.
- لوورها و آفتابگیرهای فلزی: ساخت لوورهای فلزی که هم به زیبایی نما کمک کرده و هم نور خورشید را کنترل میکنند، نیازمند خمهای متعدد و یکنواخت است که تنها از عهده یک پرس بریک دقیق برمیآید.
- قابها و فریمهای تزئینی: ایجاد قابهای فلزی دور پنجرهها یا بخشهای مختلف نما، جلوهای خاص به ساختمان میبخشد.
به قول مهندس رضایی، یک معمار برجسته در مشهد: “پرس بریک، قلم طراحی ما در دنیای فلزات است. هر خطی که روی کاغذ میکشیم، میدانیم که یک اپراتور ماهر با یک دستگاه دقیق میتواند آن را از یک ورق فلزی بیجان بیرون بکشد و به بخشی از هویت ساختمان تبدیل کند.”
۳. اتصالات سازهای و تقویتی: قدرت پنهان در اسکلت
فراتر از زیبایی و آببندی، پرس بریک در بخش سازهای ساختمان نیز نقش ایفا میکند. آهن آلات ساختمانی فقط تیرآهن و میلگرد نیستند؛ بلکه صدها قطعه اتصالدهنده وجود دارد که اسکلت را یکپارچه میکنند.
- گاست پلیتها (Gusset Plates): این ورقهای تقویتی که در محل اتصال تیرها و ستونها در اسکلت فلزی و سوله سازی استفاده میشوند، اغلب نیاز به خمهای جزئی برای قرارگیری دقیق دارند.
- براکتها و نبشیهای سفارشی: در بسیاری از موارد، ابعاد و زوایای مورد نیاز برای اتصالات، استاندارد نیستند. کارگاههای ساختمانی با استفاده از پرس بریک، نبشیها و براکتهای مورد نیاز پروژه را با ابعاد دقیق تولید میکنند. این قطعات برای سوله سازی حیاتی هستند.
- استیفنرها (Stiffeners): ورقهای تقویتی که برای جلوگیری از کمانش جان تیرآهنها استفاده میشوند، توسط پرس بریک به شکل L یا U خم میشوند.
۴. این پاراگراف رو یه جور دیگه بخون!
خب، بریم سر اصل مطلب! فکر کردی کار این دستگاه فقط واسه خوشگلی و قرتیبازیای نماست؟ نه داداش! همین چارچوب دری که تو آپارتمانت کار گذاشتن، یا اون داکت کولر که از تو سقف رد شده، همهشو همین دستگاه غولپیکر خم کرده. تو کارگاه ما تو کرج، از صبح تا شب صدای این دستگاه میآد. یه ورق صاف میدی بهش، یه پروفیل کتابی خوشگل تحویل میگیری. واسه همین میگم اگه یه کارگاه ساخت و ساز داری، یه پرس بریک دست دوم تمیز گیر بیاری، نونِت تو روغنه! دیگه لازم نیست واسه هر تیکه خم لنگ این و اون باشی. خیلی از کارگاهها از همین دستگاهها نون میخورن.
۵. تاثیر بر هزینهها و انتخاب دستگاه مناسب
داشتن توانایی خمکاری در محل پروژه یا کارگاه، تاثیر مستقیمی بر هزینه تمام شده دارد. خرید مستقیم از کارخانه برای یک دستگاه نو ایدهآل است، اما با توجه به نوسانات قیمت، بسیاری از پیمانکاران و کارگاهداران به گزینههای اقتصادیتر روی میآورند.
یک پرس بریک دست دوم با کیفیت میتواند ارزانترین قیمت را برای شروع به کار فراهم کند. هنگام استعلام قیمت، باید به سلامت جکها، دقت سیستم کنترل و عدم وجود ترک در بدنه دقت کرد. یک دستگاه کارکردهی خوب، میتواند همان کارایی دستگاه نو را با کسری از قیمت ارائه دهد و توزیح هزینهها را در پروژه بهینه کند. بسیاری از فروشندگان معتبر در بازار آهن مکان خدمات ارسال به شهرستان را نیز ارائه میدهند.
برای برآورد هزینه ساخت قطعات خمکاری، میتوان از یک فرمول ساده استفاده کرد:
هزینه قطعه=(قیمت ورق بر حسب کیلوگرم×وزن قطعه)+(هزینه هر خم×تعداد خمها)+سود و هزینههای جانبی {هزینه قطعه} = ({قیمت ورق بر حسب کیلوگرم} {وزن قطعه}) + ({هزینه هر خم} {تعداد خمها}) + {سود و هزینههای جانبی} هزینه قطعه=(قیمت ورق بر حسب کیلوگرم×وزن قطعه)+(هزینه هر خم×تعداد خمها)+سود و هزینههای جانبی
این فرمول به شما کمک میکند تا هنگام سفارش قطعات، دید بهتری نسبت به قیمتگذاری داشته باشید.
جمعبندی نهایی
دستگاه ورق بریک، آچار فرانسه کارگاههای فلزکاری در صنعت ساختمان است. از آببندی دقیق بام و پنجرهها گرفته تا خلق نماهای خیرهکننده فلزی و تقویت اتصالات سازهای، ردپای این دستگاه در تمام مراحل ساخت یک بنای مدرن دیده میشود. این دستگاه پلی است میان طراحی مهندسی و اجرای عملی، که به ورقهای سرد و بیروح فلزی، فرم، عملکرد و زیبایی میبخشد. بنابراین، درک کاربردهای آن برای هر مهندس، معمار، پیمانکار و فعال صنعت ساختمان امری ضروری است.
منبع علمی:
- Zahner, L. W. (2004). Architectural Metals: A Guide to Selection, Specification, and Performance. John Wiley & Sons. (این کتاب به طور گسترده به فرآیندهای ساخت و کاربرد فلزات در معماری میپردازد).